不锈钢工业管必须是精品钢管

作者：恒合信  日期：2021-01-14  来源：  关注：

      长期以来，不锈钢工业管本身就是一种非常专业的产品。高端不锈钢工业管有很高的技术要求，它需要在高温、高压、深冷、高氯离子和硫化氢等恶劣条件下使用。工业用不锈钢管材应具有以下质量和性能：含氧量低、非金属夹杂物少的冶金质量和化学性能;高强度、高韧性的机械性能;良好的塑性和易加工的工艺性能;无松动分离层的致密性;内部质量能承受晶间腐蚀、点蚀、应力腐蚀、缝隙腐蚀;外观质量无折叠、滚动、开裂、结疤。

  产品质量是在过程中实施的

  1、化学成分筛选

  在许多情况下，不锈钢管中的每个元素都符合标准要求，有时甚至不够。也要考虑一些元素的搭配，但当各元素含量上下变化时，可能引起材料性能的变化，包括耐腐蚀性、塑性、韧性、焊接性能、高温性能和低温性能的变化。如奥氏体不锈钢管，铁素体含量不应超过8%，铁素体含量不应超过2级，铬当量与镍当量的比值不应高于1.6，以避免铁素体过多析出。碳化物，从而降低钢的韧性。

  除了对主要元素进行筛选和评价外，还对不锈钢管中不同残留元素含量、杂质元素含量、非金属夹杂物含量对产品性能的影响进行筛选和评价，并设定满足一定质量水平的内控指标。(例如：为了生产非磁性不锈钢管，对铬、镍、锰、碳、氮和硅的含量有非常严格的规定。)

  热处理工艺参数的选择

  热处理也是影响产品最终性能的主要因素之一。通过型式试验筛选和评价了合适的热处理工艺参数。本标准给出了热处理温度范围或最低温度条件，但未给出相关细节。如果热处理温度过高，或恒温时间过长，会导致材料表面剥落。碳、晶粒长大，甚至过度燃烧;低温或短的保温时间可能导致变形晶粒的不完全恢复和材料性能的退化。

  根据产品的材料类型、产品的尺寸(特别是厚度)、变形过程中产品的变形方式和变形量、加热炉的温度偏差等进行准确的测定。针对不同的情况，采用不同的热处理参数。

  总结经验，加快不锈钢管加热保温后的冷却速度，缩短冷却时间，使奥氏体不锈钢管的碳化物在快速冷却过程中不会从奥氏体晶粒中析出，碳完全溶解在奥氏体晶粒内，碳化物被析出不析出，不妨碍晶间滑移，韧性好，延伸率比一般热处理高10%。

  变形处理方法的选择

  不同的加工方法具有不同的产品性能。它直接影响产品的质量。不锈钢的冷变形速率对产品的性能也有较大的影响，不同的应变速率下，产品的冲击功变化很大。(如：冷轧钢管时，送料速度设置不合理，造成成品钢管表面大面积撕裂缺陷。)

  冷加工采用大直径管坯、大功率冷轧机和大功率冷拔机，减少冷拔和冷轧次数，减少热处理次数，减少热处理变形，减少表面产生氧化皮的量，从而提高表面光洁度和质量尺寸精度。

随着石油化工、液化天然气、煤化工、核电、海洋工程等产业的发展，装备制造业的升级换代，中国工程企业走向世界，高档材料的应用日益增多。如炼油加氢装置高压空冷器管束采用INCOLY825;合成氨装置大量采用SAF2205/2507双相钢;尿素装置采用316L MOD材料;甲醇装置采用INCONEL600/625高压氧气管道;醋酸装置和PTA装置采用哈氏合金;苯乙烯装置的热管采用INCOLY800/800H/800HT材料。这些材料中有许多是进口的。恒和信一直努力参与国际市场的竞争。不再停留在数量的发展上，更注重产品质量的提高，并将其落实到生产过程中，实现全过程、全系统的智能化质量管理。