改进不锈钢工业管壁厚精度的措施

作者：恒合信  日期：2021-01-23  来源：  关注：

    不锈钢工业管壁厚的控制是不锈钢管生产中的一个难点。生产中提高壁厚精度的措施主要有以下几个方面：

  1、管坯加热

  加热必须均匀，禁止快速升温和降温。每次温升和温降应保持平稳缓慢，温升和温降不得超过30℃。

  2、定心辊

  确定定心辊是否安装到位，调整相应芯辊的中心、开口角度和开口尺寸一致，芯辊中心必须在轧制线上。

  3、轧制中心线

  确保穿孔机轧制中心线与穿孔机小车中心线一致，避免“上轧”或“下轧”，使管坯在穿孔机上保持受力均匀。

  4、滚压工具

  磨损的堵头、导板、轧辊等轧制工具应及时更换。

  5滚动工具安装

  辊距和导程的中间必须在轧制线上。确保导辊和辊节中心线在穿孔和轧制中心线上，即上下辊节相等，左右导辊节相等。

  6，穿孔喷射器

  穿孔顶杆一般选用外径Φ108mm-Φ114mm，壁厚≥25mm，壁厚均匀的厚壁不锈钢管。

  7、轧机芯棒

  芯轴应采用壁厚较厚的厚壁不锈钢管。对于规格较小的芯棒，可用实心坯料代替。壁厚均匀的厚壁管和实心坯料可以大大降低芯棒弯曲变形的概率，有效地提高不锈钢管的壁厚精度。

  8、芯棒的精度

  心轴的长度相对较大。一般先车削芯轴外径，然后开孔焊接，或直接车削成形长料。芯棒外加工精度控制在±0.1mm以内，芯棒直线度偏差不超过5mm。焊接时，在两根芯棒之间插入精密加工的销钉定位，防止焊接造成总直线度偏差过大。

  9、完美的技术

  改进工艺，防止中间减薄和壁厚增加超过控制范围，提高壁厚精度。

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