不锈钢工业管腐蚀的原因

作者：恒合信  日期：2021-02-24  来源：  关注：

    在许多工业应用中，不锈钢可以提供令人满意的耐腐蚀性。根据使用经验，不锈钢工业管道的腐蚀除机械失效外，主要表现为：不锈钢的一种严重腐蚀形式是局部腐蚀(即应力腐蚀开裂、点蚀、晶间腐蚀、腐蚀疲劳和缝隙腐蚀)。这些局部腐蚀引起的失效案例几乎占失效案例的一半。事实上，通过合理选择材料可以避免许多失效事故的发生。

  不锈钢工业管道腐蚀原因：

  一、从腐蚀的部分

  点蚀：引起腐蚀的一种局部腐蚀。

  晶间腐蚀：不锈钢工业管厂称晶粒间界是不同晶向晶粒无序交错的界城。因此，它们是钢中各种溶质元素偏析或金属化合物(如碳化物和δ相)析出的有利区域。因此，在某些腐蚀性介质中，晶粒间界首先被腐蚀就不足为奇了。这种腐蚀称为晶间腐蚀。大多数金属和合金在特定的腐蚀介质中可能表现出晶间腐蚀。

  缝隙腐蚀：是局部腐蚀的一种形式，可能发生在溶液停滞的缝隙或屏蔽表面。这种间隙可以在金属和金属或金属和非金属的连接处形成，例如，铆钉、螺栓、垫圈、阀座、松散表面沉积物和海洋生物相遇的地方。

  一般腐蚀：用于描述整个合金表面以相对均匀的方式发生的腐蚀现象。当发生整体腐蚀时，材料会因腐蚀而逐渐变薄，甚至材料不会腐蚀。不锈钢在强酸和强碱中可能表现出一般腐蚀。一般腐蚀引起的失效问题并不十分令人担忧，因为这种腐蚀通常可以通过简单的浸泡试验或查阅有关腐蚀的文献来预测。

  二、从腐蚀原理

  1、化学腐蚀

  表面污染：附着在工件表面的油、尘、酸、碱、盐等在一定条件下转化为腐蚀性介质，与不锈钢零件中的某些成分发生化学反应，产生化学腐蚀和锈蚀。

  表面划痕：各种划痕破坏钝化膜，降低不锈钢的防护能力。易与化学介质发生反应，产生化学腐蚀和锈蚀。

  清洗：酸洗钝化后，如果清洗不干净，残留的液体会残留下来，直接腐蚀不锈钢(化学腐蚀)。

  2、电化学腐蚀

  碳钢污染：不锈钢工业管道厂称，与碳钢零件接触造成的划痕和腐蚀介质形成原电池，引起电化学腐蚀。

  切割：易生锈材料如切割渣、飞溅物和腐蚀性介质的粘附，形成原电池并产生电化学腐蚀。

  烘烤校正：火焰加热区成分和金相组织变化不均匀，与腐蚀介质形成原电池，引起电化学腐蚀。

  焊接：焊接区域和腐蚀介质中的物理缺陷(咬边、气孔、裂纹、未熔合、未焊透等)和化学缺陷(大晶粒、晶界铬损耗、偏析等)形成电偶腐蚀。

  材料：不锈钢材料的化学缺陷(成分不均、S、P杂质等)和表面物理缺陷(疏松、起泡、裂纹等)有利于形成具有腐蚀性介质和电化学腐蚀的原电池。

  钝化：酸洗钝化不良导致不锈钢表面钝化膜不均匀或薄，易发生电化学腐蚀。

  清洗：剩余的酸洗钝化残渣和不锈钢的化学腐蚀产物与不锈钢零件形成电化学腐蚀。